6S是一种 基于改善现场工作环境、提高员工工作效率的标准化管理模式。它起源于日本，是精益生产和丰田生产方式的一部分，旨在提高效率、减少浪费、提升品质。6S包括以下六个项目：

整理（SEIRI）：

区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的是腾出空间，提高生产效率。

整顿（SEITON）：

要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的是排除寻找的浪费。

清扫（SEISO）：

保持工作场所的干净整洁。目的是及时发现和解决问题，防止问题再次发生。

清洁（SEIKETSU）：

维持整理、整顿、清扫的成果，保持环境整洁。目的是形成标准化的工作环境。

素养（SHITSUKE）：

培养员工遵守规章制度、养成良好习惯。目的是提高员工的自律性和团队精神。

安全（SAFETY）：

确保工作场所的安全，预防事故的发生。目的是保障员工的生命安全和健康。

因前五个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S。